牛頭刨床是用來(lái)刨削中、小型工件的刨床，工作長(zhǎng)度一般不超過(guò)lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺(tái)上或夾在工作臺(tái)上的平口鉗內(nèi)，利用刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）和工作臺(tái)的間歇移動(dòng)（進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)）進(jìn)行刨削加工的。
牛頭刨床特點(diǎn)
牛頭刨床使用于刨削各種平面和成型面，適于單件和小批生產(chǎn)。床身等關(guān)鍵件的回火、震動(dòng)時(shí)效、超音頻淬火等熱處理工藝，使機(jī)床精度更穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。
主切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為液壓傳動(dòng)，可無(wú)級(jí)調(diào)速，具有液壓過(guò)載保險(xiǎn)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、超程量小、啟動(dòng)和停止靈活可靠、機(jī)床剛性好、切削力大、換向精度高、油溫低、熱變形小、精度穩(wěn)定、能適用強(qiáng)力切削和連續(xù)工作的需要，牛頭刨床工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)快速水平和垂直移動(dòng)，刀架具有自動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，機(jī)床手柄集中，操作方便，自動(dòng)化程度高。
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型號(hào) |
單位 |
BC6085 |
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最大刨削長(zhǎng)度 |
mm |
850 |
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滑枕底面到工作臺(tái)面的最大距離 |
mm |
400 |
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工作臺(tái)最大橫向移動(dòng)距離 |
mm |
710 |
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工作臺(tái)最大垂直移動(dòng)距離 |
mm |
360 |
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工作臺(tái)上工作面尺寸 |
mm |
800×450 |
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刀架行程 |
mm |
160 |
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滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) |
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17、24、35、50、70、
100/15、20、29、42、58、83 |
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工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給量范圍 |
水平進(jìn)給(12級(jí)/10級(jí)) |
mm |
2.5-3 |
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垂直進(jìn)給(12級(jí)/8級(jí)) |
mm |
0.12-1.5 |
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工作臺(tái)快速移動(dòng)速度水平進(jìn)給 |
m/min |
1.2 |
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垂直進(jìn)給 |
m/min |
0.58-0.5 |
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工作臺(tái)中央T型槽尺寸 |
mm |
22 |
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主電機(jī)功率 |
Kw |
5.5 |
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外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
2950×1325×1693 |
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包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
2470×1510×1800 |
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整機(jī)重量 |
Kg |
2940 |
牛頭刨床操作
1，橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。
2，不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)整手把。
3，滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。
4，工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。
5，裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。
BC6085機(jī)械牛頭刨床在使用的過(guò)程中需要進(jìn)行調(diào)整，刨床調(diào)整包括刨床速度調(diào)整、刨床進(jìn)給方向及進(jìn)給量的調(diào)整、工作臺(tái)位置調(diào)整、刀架位置調(diào)整、滑枕導(dǎo)軌間隙調(diào)整、刀架滑板導(dǎo)軌間隙調(diào)整、 橫梁垂直導(dǎo)軌間隙調(diào)整、工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙調(diào)整。
一、刨床速度的調(diào)整： 刨床切削速度由滑枕每分鐘的往復(fù)次數(shù)及滑枕的行程決定。 滑枕在每分鐘由不同的往返次數(shù)及若干種行程 時(shí)所具有的平均切削速度了，在刨床說(shuō)明書里都有體現(xiàn)，詳細(xì)可參考刨床說(shuō)明書。
1、滑枕行程的調(diào)整： 滑枕行程根據(jù)刨削面的長(zhǎng)度確定。工件的刨削面長(zhǎng)度 加刀具在刨削面兩端的越程，就是滑枕的行程。
2、滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)的調(diào)整： 滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)由變速手柄的位置確定。當(dāng)按照?qǐng)?bào)銷長(zhǎng)度選定了滑枕行程后，就可以根據(jù)所選擇的切削速度來(lái)確定滑枕每分鐘的往復(fù)次數(shù)。 變動(dòng)變速手柄位置時(shí)，必須使其定位正確可靠，并不得在刨床運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行變速，以免損壞齒輪。
二、刨床臺(tái)進(jìn)給方向及進(jìn)給量的調(diào)整： 工作臺(tái)的水平或垂直進(jìn)給方向，由工作臺(tái)進(jìn)給方向選擇手柄的位置確定。將手柄撥在控制板的不同位置，工作臺(tái)的進(jìn)給方向即是手柄位置處箭頭所示方向，手柄在空檔，即中央位置時(shí)，工作臺(tái)停止進(jìn)給。注意：如刨床運(yùn)動(dòng)中變換工作臺(tái)進(jìn)給方向，必須先使工作臺(tái)停穩(wěn)后再換向，以免損傷機(jī)件。
三、工作臺(tái)位置的調(diào)整： 工作臺(tái)水平及垂直位置分別由工作臺(tái)水平位置調(diào)整軸端14及垂直位置調(diào)整軸端15調(diào)整。 調(diào)整工作臺(tái)位置時(shí)，應(yīng)先將工作臺(tái)手柄16放在空檔位置上，然后再用搖把轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸端。 當(dāng)工作臺(tái)作垂直位置調(diào)整時(shí)，必須先松開(kāi)橫梁夾緊手柄12及工作臺(tái)前支撐導(dǎo)軌夾緊手柄13。 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸端，工作臺(tái)的位置調(diào)整量為：水平調(diào)整軸端：回轉(zhuǎn)一周，工作臺(tái)水平移動(dòng)6mm，刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)一格：工作臺(tái)水平移動(dòng)0.05mm。 垂直調(diào)整軸端回轉(zhuǎn)一周，工作臺(tái)水平移動(dòng)2.4mm，刻度盤轉(zhuǎn)動(dòng)一格自，工作臺(tái)垂直移動(dòng)0.02mm。
四、刀架位置調(diào)整： 刀架位置由刀架手柄10調(diào)整，手柄回轉(zhuǎn)一周，刀架滑板移動(dòng)4mm，轉(zhuǎn)動(dòng)其刻度盤一格，刀架移動(dòng)0.1mm。 刨削斜面時(shí)，刀架可以按需要回轉(zhuǎn)角度，此時(shí)先松開(kāi)刀架轉(zhuǎn)盤的兩只夾緊 螺母。將刀架轉(zhuǎn)到所需角度后，再重新夾緊。
五、滑枕導(dǎo)軌間隙調(diào)整： 滑枕導(dǎo)軌間隙借導(dǎo)軌活動(dòng)鑲條調(diào)整，松開(kāi)鑲條固定螺釘及調(diào)整螺釘背冒調(diào)整鑲條至導(dǎo)軌間隙合適后，再重新擰緊。 滑枕導(dǎo)軌間隙應(yīng)不大于0.04mm,而又保證滑枕運(yùn)動(dòng)輕快。
六、刀架滑板導(dǎo)軌間隙調(diào)整： 刀架滑板斜鐵上下端各有一個(gè)夾緊螺釘，調(diào)整間隙時(shí)，松開(kāi)夾緊螺釘，調(diào)整斜鐵至間隙合適后，再重新擰緊。
七、 橫梁垂直導(dǎo)軌間隙調(diào)整： 松開(kāi)鑲條固定螺釘及調(diào)整螺釘背冒，調(diào)整鑲條至導(dǎo)軌間隙合適后，再重新擰緊。橫梁垂直導(dǎo)軌間隙不大于0.04mm，而又保證橫梁運(yùn)動(dòng)輕快。
八、工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙調(diào)整： 調(diào)整工作臺(tái)上導(dǎo)軌間隙應(yīng)卸下壓板，精加工其固定接觸面至尺寸合適后，再重新裝。工作臺(tái)下導(dǎo)軌鑲條位置由螺釘及固定螺釘確定。調(diào)整間隙時(shí)，松開(kāi)固定螺釘，調(diào)鑲條至間隙合適后，再重新擰緊。 調(diào)整工作臺(tái)前支撐導(dǎo)軌間隙應(yīng)卸下導(dǎo)軌蓋板，精加工其固定接觸面尺寸至合適后，再重新裝上。
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