石墨坩堝是怎么壓制成型的
2022-08-31 14:50石墨坩堝是今年比較火爆的一款產(chǎn)品，主要是新能源汽車的興起帶動的，石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主體原料，可以用于新能源汽車的鋰電池提純，一個坩堝用到3-4次就報廢了，所以坩堝的需求量一直還能大，并且持續(xù)的需要。山東威力針對石墨坩堝的加工設(shè)計了一款石墨坩堝成型液壓機，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可以壓制各種規(guī)格的石墨坩堝。
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根據(jù)石墨坩堝的材質(zhì)、規(guī)格、直徑、密度等，山東威力可以定制500噸、630噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3500噸、4000噸等多種噸位的石墨坩堝成型液壓機。其中2000噸是采購率最高的噸位，可壓制直徑600mm左右的普通石墨坩堝，也可壓制直徑1200mm以內(nèi)的的大口徑石墨坩堝，既可以壓制石墨坩堝，黏土坩堝，碳化硅坩堝等圓筒坩堝，也可以壓制十孔梅花坩堝，一次進(jìn)料模壓成型。
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石墨坩堝成型工藝過程
1、首先石墨等其他材料混合攪拌。
2、攪拌后的材料需要進(jìn)行稱量。
3、稱量好的料通過傳送帶送料系統(tǒng)把材料投放進(jìn)模具里面。
4、通過石墨坩堝成型液壓機和模具把石墨粉壓制成坩堝產(chǎn)品。
5、取出來坩堝再進(jìn)爐燒制，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
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山東威力設(shè)計生產(chǎn)的石墨坩堝成型液壓機雙工位移動工作臺的做工模式，一個模具壓頭配兩個模腔，一個下模腔壓制的同時，另一個模腔往外頂出產(chǎn)品再進(jìn)料，壓制的產(chǎn)品壓出來以后，模腔移動出來頂料出料，同時另一個裝好料的模腔移動過去開始壓制，這樣起到事半功倍的效果，大大增加了出貨的產(chǎn)量，是目前石墨坩堝的理想的生產(chǎn)設(shè)備。
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