20噸單臂液壓機為什么會磨損
2021-04-09 08:3720噸單臂液壓機應用一段時間后出現磨損是正常的，但事出必有因，因此我們也需要了解磨損的主要原因，這也是今天要講解的內容。
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首先，是20噸單臂液壓機的制作品質差，工作臺面積比較大，鑄鐵墊板通常由幾十塊相結合構成，在加工過程中，保證不了各塊墊板的薄厚完全相同，組裝后不可避免出現高低不平，因此在工作臺運動時便會磨損，磨損后的鑄鐵屑掉到墊板上，又進一步加劇20噸單臂液壓機的磨損，并造成油槽及油孔堵塞，使潤滑液無法起功效，鑒于工作臺下外表及墊板的制作粗糙度通常達不到標準，難以形成油膜，時常處于干磨狀態。
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第二，接觸不勻稱，小型20噸單臂液壓機工作臺小外表與墊板接觸面積比較大，不可能像導軌面那般修磨，難以保證實現75%以上接觸面積的標準，如今通常接觸面積只能實現30%~40%,有的甚至是點或線接觸，下橫梁強度很差時，也會影響到工作臺與墊板的勻稱接觸；再有，氧化皮不容易清理，在20噸單臂液壓機鑄造環節中，脫落氧化皮很多，易從工作臺面連接處及兩端間隙中脫落到墊板上，而氧化皮硬度高，更加重了墊板的磨損，應留意設計清理氧化皮或防止氧化皮掉到摩擦面上的安裝。
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第三，20噸單臂液壓機工作臺平面較大，但強度較差，再加上占座、磨具、鍛件等都非常重，鑄造時鋼錠及料頭通常從相應高度脫落到臺面上，因此使工作臺變形，在長時間運動過程中，被砸變形的凸點就磨損較快，其他由于熱鋼錠及料頭在工作臺面上長時間烘烤，會使工作臺上外表與下底面溫差比較大，也會導致變形，通常正中間受熱兇猛，臺面上突起，兩端就磨損較快。最后，運動工作臺的磨損會導致振動，影響運行，維護人員要提升20噸單臂液壓機械的預防工作，盡快處理問題，正確安全應用設備。
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當20噸單臂液壓機安裝結束后，首先需要擦去防銹油脂并開展清污除塵，向油箱內灌入經過濾后的干凈液壓油，注油量應該超過展示油量的油標尺的2/3以上，接入外線電源，接上去后開啟電機，查看電動機的轉向應與油泵規定的運轉方向相同，將試壓墊筒清理干凈，放置在20噸單臂液壓機旁邊。
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